一、定義：
計(jì)量罐又稱計(jì)量反應(yīng)器、定量計(jì)量加料裝置，罐體通過(guò)計(jì)量傳感器件、管路、閥門及控制儀表等實(shí)現(xiàn)加料計(jì)量、液體、粉體物料的過(guò)程計(jì)量控制、成品分裝計(jì)量控制。不銹鋼計(jì)量罐計(jì)量精度可達(dá)到0.2%的要求，適合食用油、調(diào)味品、果汁、果糖、食品液體原料、化工助劑、添加劑、外加劑、酸、醇、酯等等的定量灌裝、定量送料。
二、結(jié)構(gòu)組成：
計(jì)量罐主罐體由不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L或SUS304，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于計(jì)量過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)生產(chǎn)工藝不同也可采用其它鋼材設(shè)計(jì)制造，以滿足生產(chǎn)及使用要求。可按需定制加熱、冷卻、攪拌等計(jì)量前處理工藝。
計(jì)量系統(tǒng)主要包括計(jì)量罐、定量計(jì)量控制儀、管道流量變送器、溫度變送器、平衡止逆閥、管道等部分組成。
三、功能：
不銹鋼計(jì)量罐亦具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、等工藝管口，能夠提供計(jì)量過(guò)程的條件。計(jì)量結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。計(jì)量過(guò)程可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)切換。計(jì)量罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過(guò)程控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使計(jì)量過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
四、特性：
1、可實(shí)現(xiàn)在線CIPSIP。
2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計(jì)焊接，滿足衛(wèi)生級(jí)要求。
3、夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過(guò)程。
4、內(nèi)罐體設(shè)計(jì)有擋板，使反應(yīng)充分。
5、罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于計(jì)量過(guò)程的溫度控制，同時(shí)降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
6、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生無(wú)死角。外罐體2B、拉絲處理。
7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
五、管口配置：
計(jì)量罐罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球）、SIP口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
六、參數(shù)選型：
|
公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
|
內(nèi)徑尺寸（mm） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
|
換熱面積(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
|
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
|
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
|
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 |
|
工作壓力（Mpa） |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
|
工作溫度℃ |
0-142° |
|
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽/冷卻水 |
|
適用PH值 |
2-12 |
|
保溫材料 |
聚氨酯 |
|
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
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罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
|
容器類別 |
-0.1-常壓 |
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